 
                                По общепринятой методике объемы продуктов сгорания и воздуха выражаются в кубических метрах при нормальных условиях (0 °С и 760 мм рт. ст.) при сжигании 1 кг твердого или жидкого топлива или 1 м3 газового топлива.
Для выполнения теплового расчета топки и отдельных поверхностей нагрева котлоагрегата необходимо заранее подготовить таблицы объемов, энтальпий воздуха и продуктов сгорания по газоходам котла с учетом изменения избытка воздуха в них [1].
По заданному составу топлива рассчитываются теоретические объемы воздуха V0 и продуктов сгорания  .
.
Теоретическое количество воздуха, необходимое для полного сгорания топлива при избытке воздуха ? = 1 для твердого и жидкого топлива, определяется по формуле [2, 3]:
 м3/кг (2.7)
 м3/кг (2.7)
для газообразного топлива
 , м3/м3. (2.8)
, м3/м3. (2.8)
Здесь и в дальнейшем Ср, Sр и другие величины, характеризующие состав топлива, берутся из табл. П.4 [3] и подставляются в формулы в процентах.
Теоретический объем азота  определяется по формулам [3]:
 определяется по формулам [3]:
– для твердого топлива и мазута
 , м3/кг; (2.9)
, м3/кг; (2.9)
– для природного газа
 , м3/м3; (2.10)
, м3/м3; (2.10)
Объем трехатомных газов  твердого топлива и мазута [2, 3];
 твердого топлива и мазута [2, 3];
 , м3/м3; (2.11)
, м3/м3; (2.11)
для природного газа
 , м3/м3. (2.12)
, м3/м3. (2.12)
Теоретический объем водяных паров для твердого топлива и мазута определяется
 м3/м3 (2.13)
 м3/м3 (2.13)
где Gф – расход пара на паровое распыливание мазута в паромеханических форсунках и при подаче пара под колосниковую решетку при сжигании низкореакционного твердого топлива типа А, ПА и Т (Gф = 0,03...0,05 кг/кг).
для природного газа
 , м3/м3; (2.14)
, м3/м3; (2.14)
здесь dr – влагосодержание газообразного топлива, г/м3 (обычно dr ? 10).
В табл. П.4 [3] приведены расчетные теоретические объемы воздуха и продуктов сгорания для топлив.
Действительные объемы продуктов сгорания при избытке воздуха в газоходах ?i > 1 определяют по формуле
 (2.15)
 (2.15)
Расчет объемов продуктов сгорания в поверхностях нагрева сводят в таблицу по типу табл. 2.3, составленной для прямоточного парового котла с промежуточным перегревом пара и регенеративным воздухоподогревателем. При другой компоновке поверхностей нагрева для заданного в проекте (выбранного) типа котла и в зависимости от вида сжигаемого топлива последовательность расположения и вид поверхностей вдоль газового тракта, а также коэффициенты избытка воздуха могут быть другими.
Таблица 2.3 – Объемы продуктов сгорания, объемные доли трехатомных газов и концентрация золовых частиц
| Величина и расчетная формула | Газоход | |||||
| Топочная камера, ширмы | ПП высокого давления | Промежуточный ПП | Переходная зона | Экономайзер | Воздухподогреватель | |
| 
			Коэффициент избытка воздуха за поверхностью нагрева  | ||||||
| Средний коэффициент избытка воздуха в поверхности нагрева ?ср | ||||||
| 
			Объем водяных паров, м3/кг,  | ||||||
| 
			Полный объем газов, м3/кг,  | ||||||
| 
			Полный объем газов с учетом рециркуляции  | ||||||
| 
			Объемная доля трехатомных газов  | ||||||
| 
			Объемная доля водяных паров  | ||||||
| 
			Доля трехатомных газов и водяных паров  | ||||||
| 
			Безразмерная концентрация золовых частиц, кг/кг,  | ||||||
Объемы газов и водяных паров определяются по среднему коэффициенту избытка воздуха в поверхности нагрева, равному полусумме значений на входе в поверхность и выходе из нее. По среднему объему газов в поверхности определяется в дальнейшем средняя скорость газового потока, определяющая конвективный теплообмен.
В табл. 2.3 включены также объемные доли трехатомных газов и концентрация золовых частиц в продуктах сгорания, необходимые для последующего расчета лучистого теплообмена. Доля золы, уносимой потоком газа , выбирается по табл. 2.4.
Таблица 2.4 – Расчетные характеристики камерных топок при D > 75 т/ч
| Твердое топливо (q3 = 0) | ||||||
| 
			Вид  | Топливо | Допустимое тепловое напряжение топочного объема qV, кВт/м3 | Потеря теплоты q4, % | Доля уноса золы из топки aун | ||
| Камерная топка с твердым удалением шлака | Антрациты Полуантрациты Тощие угли Каменные угли Отходы углеобогащения Бурые угли Фрезерный торф Сланцы | 140 160 160 175 160 185 160 115 | 6 4 2 1–1,5* 2–3* 0,5–1* 0,5–1 0,5–1 | 0,95 0,95 0,95 0,95 0,95 0,95 0,95 0,95 | ||
| Камерная топка с жидким шлакоудалением | Антрациты и полуантрациты Тощие угли Каменные угли Бурые угли | 145 185 185 210 | 3–4 1,5 0,5 0,5 | 0,85 0,8 0,8 0,7–0,8 | ||
| * Меньшие значения – для топлив с приведенной зольностью AП < 1,4 | ||||||
| Топливо – горючие газы и мазут | ||||||
| Топливо | Допустимое тепловое напряжение топочного объема qV, кВт/м3 | Потери теплоты q3 + q4, % | ||||
| Мазут Природный, попутный и коксовый газы | 290 350 | 0,1–0,5 0,1–0,5 | ||||
Примечания:
1. Для котлов паропроизводительностью 120–420 т/ч при работе на мазуте тепловые напряжения могут быть увеличены до 350 кВт/м3.
2. Потери теплоты q3 + q4 при ?m > 1,02 в основном определяются потерей q3. Для котлов большой производительности (D > 420 т/ч) потери q3 + q4 следует принимать равными 0,1 %.
Безразмерная концентрация золовых частиц в потоке дымовых газов, кг золы/кг газов, определяется по формуле [2, 3]
 (2.16)
 (2.16)
Где масса дымовых газов, кг газов/кг сожженного топлива, при сжигании твердого топлива и мазута составляет
 (2.17)
 (2.17)