Научная электронная библиотека

Монографии, изданные в издательстве Российской Академии Естествознания

БЕРЕЖЛИВОЕ ПРОИЗВОДСТВО НА ПРЕДПРИЯТИЯХ МАШИНОСТРОЕНИЯ: ТЕОРИЯ И ПРАКТИКА ВНЕДРЕНИЯ

Давыдова Н С, Клочков Ю П,

2.2. Влияние организационных механизмов на бережливое производство промышленного предприятия

Анализ внедрения «бережливого производства» в ОАО «КАМАЗ» свидетельствует о повышении эффективности работы предприятия и повышении коэффициентов использования производственных мощностей, производительности труда, фондоотдачи.

Если рассмотреть статистические показатели уровня использования среднегодовой производственной мощности предприятий машиностроительной отрасли, то следует отметить, что по грузовым автомобилям в 2000 году – 39 %, в 2009 году – 17 %, что значительно ниже показателей ОАО «КАМАЗ» [122].

Таблица 7

Динамика основных технико-экономических показателей деятельности ОАО «КАМАЗ»

Главной целью ОАО «КАМАЗ» в области качества является создание конкурентоспособной по показателям качества продукции, удовлетворяющей требованиям и ожиданиям потребителей и обеспечивающей стабильное финансовое положение компании.

В 2010 году ассоциация по сертификации ООО «Русский регистр-Поволжье» выдала ОАО «КАМАЗ» сертификат соответствия системы экологического менеджмента ОАО «КАМАЗ» стандарту ИСО 14001:2001. Предприятие первым из производителей в России обеспечило качество своей продукции экологическому стандарту Евро-2 и -3, сертифицировало автомобили и двигатели КАМАЗ по стандарту Евро-4, добилось успехов в разработке автопродукции стандарта Евро-5.

В 2010 году произошло постепенное оживление секторов экономики за счет коммерческих перевозок и дорожного строительства по национальным проектам, что повлияло на стабильную работу компании. Однако, в 2010 году доля госзаказа на рынке грузовых автомобилей «КАМАЗ» снизилась. Рост рынка обеспечивается за счет продаж на «свободном» рынке. Сохранение положительных тенденций в дальнейшем во многом будет зависеть от макроэкономической динамики конъюнктуры внешних и внутреннего рынков.

ОАО «КАМАЗ» продолжает работу по интеграции с ведущими мировыми производителями автомобильных компонентов и грузовых автомобилей. В 2010 году, наряду с действующими совместными производствами по производству компонентов, стартовали два совместных предприятия с концерном Даймлер (Германия): «Мерседес-Бенц Тракс Восток» и «ФУЗО КАМАЗ Тракс Рус».

Планируется сохранение доминирующей роли на ключевом российском рынке грузовых автомобилей и на рынках других стран СНГ, присутствие на привлекательных рынках стран Евразии, Африки и Южной Америки, позиционирование в среднем ценовом сегменте грузовых автомобилей аналогов КАМАЗ, развитие интеграции с концерном Daimler AG и партнёрских отношений с ведущими мировыми производителями автомобильных компонентов и автопроизводителями.

В 2010 году была принята Программа стратегического развития ОАО «КАМАЗ» на период до 2020 года, которая является важным организационным механизмом внедрения и совершенствования инструментов бережливого производства на предприятии. Программа необходима для планирования эффективных путей и средств достижения целевых ориентиров развития предприятия на основе внедрения инструментов бережливого производства с целью разработки мероприятий, увязанных по ресурсам, исполнителям
и срокам.

Разработке программ предшествует отбор целей, включающий обоснование необходимости их решения. Нуждаются в конкретизации причины и цели реализации программы внедрения методов и инструментов бережливого производства, потери в структурных подразделениях предприятия; бизнес-процессы предприятия, приоритетные для сокращения потерь с применением методов и инструментов бережливого производства, их специфика и типичные позиции возникновения потерь, применяемый инструментарий бережливого производства; методы мотивации персонала за участие по внедрению методов и инструментов бережливого про-
изводства.

Организационные механизмы внедрения бережливого производства представлены на рис. 9.

Следующий необходимый организационный этап – формирование команды проекта и рабочих групп внедрения бережливых технологий. Важно определить ответственных лиц за реализацию программы бережливого производства на предприятии. Результатом должна стать организационная структура управления программой, включающая рабочую группу (представители всех подразделений), а также оперативные рабочие группы структурных подразделений (мастера участков, начальники цехов, технологи, экономисты и др.).

Далее – организация постоянной работы по внедрению инструментов и методов бережливого производства, в том числе картирование существующих потоков создания ценности, построения карты будущего состояния потока создания ценности, планирования мероприятий по переходу от текущего состояния к будущему. Важно разработать и утвердить стандарты регламенты работы. Внедрить механизм подачи предложений.

Рис. 9. Организационные механизмы внедрения бережливого производства

Важным этапом является определение ресурсов для реализации проекта, перечень внедряемых инструментов, параметры выравнивания производственных потоков, технологическая планировка, инструкции, перечень дополнительной оснастки и оборудования, план запуска производственных линий в эксплуатацию, рекомендации по организации и планированию производства, рекомендации по организации рабочих мест.

Не менее важным является обучение персонала рабочих групп принципам, методам, инструментам бережливого производства. Этот этап относится, как к высшему руководству, так и к инженерно-техническим работника, и рабочим. Необходимо формирование стратегического «двигателя» проекта (лидеров проекта) внедрения бережливого производства на предприятии в целом и в отдельных подразделениях.

Необходим аудит проектов, направленных на выявление соответствия требованиям, предъявляемым к проектам, и плановой документацией проекта для принятия своевременных и обоснованных управленческих решений в отношении реализации проектов и управления ими. В ходе выполнения работ может быть разработан стандарт по качеству устанавливающий требования к оценке и аудиту проектов в ходе их реализации, способствующий принятию решений по проекту в части осуществления корректирующих и предупреждающих действий по проекту, перехода на следующие этапы/фазы проекта, прекращения/приостановления проекта и др.

Оценка эффективности внедрения бережливого производства позволяет обеспечить унифицированную количественную оценку и возможность сравнения технико-экономического эффекта и эффективности внедрения технологий бережливого производства в структурных подразделениях предприятия.